1.儀器的主要用途及適用范圍     

該設(shè)備主要用于測定耐火制品的抗渣蝕性能試驗，按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8391-2007《耐火材料 抗渣性試驗方法》的要求制造。各項指示皆滿足標(biāo)準(zhǔn)要示。操作方便。使用安全可靠，造型美觀。

 本設(shè)備為立式高溫氣氛電爐，主要由爐殼、加熱模塊、坩堝、操作及控制系統(tǒng)以及一些相配套的輔助部件構(gòu)成。適應(yīng)于高溫下熔融的動態(tài)爐渣對耐火材料的沖刷、侵蝕性試驗。

2.儀器的主要技術(shù)指標(biāo)

2.1工作電壓：AC380V/50HZ（A、C、N）；

2.2使用溫度：室溫---1600℃；

2.3 功率：16Kw；

2.4 加熱方式：硅鉬棒；測溫方式：鉑銠熱電偶；

2.5 樣塊尺寸：40×40×230（mm）；試樣個數(shù)：4；

2.6 控溫方式：閉環(huán)PID可編程序曲線自動控溫50段程序設(shè)定曲線；

2.7 控溫精度：±1℃；保溫精度：≤±2℃；

2.8 升溫速率：0～15℃/min；

2.9 轉(zhuǎn)動機構(gòu)：能同時支持試驗4條試樣且試樣懸浮于渣液中做行星運動，轉(zhuǎn)動速率：5—30轉(zhuǎn)每分鐘；

2.10 .爐堂氣氛：可在多種氣氛條件下熔煉：空氣狀態(tài)下和保護氣氛條件下熔煉，爐堂氣氛：Air、N2、Ar2；

2.11 坩堝尺寸：按試樣大小定做；試樣尺寸：40*40*X長方體（高度X可根據(jù)坩堝高度調(diào)整，大于200mm）一般為230mm；

2.12 坩堝：尺寸:內(nèi)徑250mm，外徑350mm，有效高度>120mm（沒有計入坩堝底部厚度），能夠容下80mm高的鐵水以及40mm高的渣，試樣浸入爐渣中距坩堝底約20mm  保護坩堝為石墨材質(zhì)；

2.13 配備加渣口，方便加渣操作；

2.14 坩堝的進爐方式，從爐膛下方至爐內(nèi)

3.儀器的工作環(huán)境條件

3.1 在室溫10℃～35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；

3.2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝；

3.3 在無震動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁場干擾的環(huán)境中；

3.4 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超出額定電壓的±10%。

4． 儀器的操作及工作原理

4.1儀器操作步驟

  a、打開儀器電源，打開載具上下開關(guān)，將載具升到高位，打開爐膛上下開關(guān)，把爐膛升到高位，把爐渣放入坩鍋，并把坩鍋放入爐內(nèi)底座；

  b、爐膛下降到底，載具下降到底，松開試樣套固定卡（注：松開后不要碰動試樣護套），載具升到頂，裝好試樣，在試樣護套上蓋上擋火板；

  c、打開風(fēng)扇開關(guān)，按下工作啟動（注:溫度控制儀表上的RUN燈是否亮，如亮則需要按一下RUN鍵，讓RUN燈滅了才能按工作啟動）；

  d、設(shè)定好試驗所需的升溫要求，按一下溫控儀表上的RUN鍵，開始升溫，在升溫過程中，可以打開一個擋火板觀察爐渣液面，看是否需要加料，打開氮氣；

e、等溫度達到設(shè)定溫度后，取下?lián)趸鸢澹迪螺d具至預(yù)熱位，預(yù)熱至試樣接近爐溫后載具降至底，固定好試樣護套；

f、打開試樣旋轉(zhuǎn)開關(guān)，并調(diào)節(jié)好速度；

g、待試驗完成后（30分鐘），先把載具上升到預(yù)熱位，等溫度降至300度以下，再把載具上升到頂，爐膛上升到頂，取出坩鍋，降下爐膛，降下載具，松開試樣護套，上升載具到頂，取出試樣進行分析。（取出試樣后，把載具降下，固定好試樣護套。）

4.2原理

在通氮氣攪動的熔融爐渣中，試樣按規(guī)定的速度轉(zhuǎn)動，經(jīng)一定的時間后，測定試樣被爐渣侵蝕的深度和面積。

注：載具升到高位才可以升降爐膛，爐膛降到低位才可以升降載具。在操作過程中注意思安全，高溫情況下配戴好防火手套、觀火鏡或護目鏡。如操作過程中出現(xiàn)任何固障，需立即停機斷電進行固障排查和安全檢查。

5.安裝與調(diào)整

5.1 把儀器從包裝中取出，檢查儀器在運輸過程中有無碰撞、損壞現(xiàn)象；

5.2 把儀器置于堅固地面上，把腳墊平；

5.3 供電系統(tǒng)為AC380V/50HZ（A、C、N）。

注：供電電源應(yīng)有可靠接地措施。

6. 注意事項：

6.1 初次開機前，請檢查各種連線的準(zhǔn)確性以及輸入電源的正確性，電源一定為交流AC380V/50HZ（A、C、N）交流電源，接地良好。

6.2 試驗前，請仔細(xì)閱讀使用說明書，以保證設(shè)備正確操作，試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

6.3 試驗前請先確定水管和氣管是否安裝良好。